お客様（主にプラントや産業機械メーカー）からの依頼を受け、プロジェクトが開始されます。主に装置の概要、制御盤仕様、運用方法、納期などお客様のご要望を細かく把握します。製作期間は短期プロジェクトで１週間、長期プロジェクトになると１年以上かけて取組むケースもあります。

制御盤を作るために必要となる筐体や電気回路などの設計を行います。すべての図面が完成した段階でお客様にご確認いただき、相違がなければ鈑金・塗装・部品の手配を実施します。

お客様のご要望をもとにPLC（シーケンサ）・タッチパネルのソフトプログラミングの設計を行います。SCADAプログラミング対応も可能です。（詳しくは納入実績をご覧ください。）プログラミング完成後、シミュレーターを使用しソフトデバッグを行い、完成度を高めます。

設計図や仕様書をもとに制御盤の筐体を製作します。設置環境に合わせた表面処理・塗装を行います。自社管理にてすべて行うため、細かい打合せや修正にスピーディーに対応できます。

製作に必要な電線や制御機器は各メーカーや代理店のサポートが充実しており、価格・納期対応ともに万全です。美観、ノイズ対策、熱対策、将来的な改造も考慮し、一面一面丁寧に「プロ職人」が対応致します。

校正証明書付きの検査機器を用いて検査を行います。お客様の要求仕様書に基づき、制御盤の各種検査を実施致します。
◎外観、寸法、構造検査　◎配線確認、増締確認　◎電気図面との照合確認　◎絶縁抵抗試験　◎耐電圧試験　◎エアー漏れ試験　◎通電機器動作確認
各種検査後、制御盤検査成績書を発行させて頂きます。当社は2004年にISO9001を取得、品質管理・品質向上へのたゆまぬ努力を続けております。

社内検査完了後、お客様による立会検査を実施致します。デモ用シミュレーターを接続し、実際の装置の動き、動作条件、インターロック確認、タッチパネル表示、作動確認を行います。立会時に更なる御要望があれば、直ちに対応致します。

社内検査、立会検査を合格した制御盤を清掃・梱包し、御指定場所に搬送します。梱包方法や配送方法はお客様の御要望に合わせて実施します。

お客様の電気工事要求仕様書に基づき、電気工事を実施致します。制御盤から外部機器（モーターやセンサーなど）までのルート作り、配線、接続を行います。食品、製薬プラントなどのクリーンルームエリアでの電気工事・防爆エリアでの防爆仕様の電気工事対応も可能です。当社には電気工事課の経験豊富な熟練メンバーが多数在籍しているので、スピーディーに対応できます。

装置製造工場内での「機内試運転対応」、エンドユーザー様での「現地試運転対応」を行います。装置、プラントとして安全性の確保、要求項目を全て満たし、本稼働までの緻密な調整や試験を繰り返します。その際にお客様の追加要望があれば都度状況に応じて対応致します。